桥式起重机的安全装置和相关要求受到《起重机安全规程》(GB 6067-2010)、《起重机设计规范》(GB 3811-2010)、以及《起重机安装与验收规范》(GB/T 3811.1-2017)等国家标准的规范和指导。为了确保桥式起重机的安全运行，这些标准规定了多种安全装置的配置和技术要求，具体包括限位装置、防碰撞装置、超载保护装置、制动装置等。以下是常见的桥式起重机安全装置及其国家规范要求：
1. 限位装置
限位装置是防止起重机动作超出安全范围的重要安全装置。桥式起重机通常配有起升限位装置、横移限位装置和运行限位装置。
1.1 起升限位装置
要求：起升限位装置应确保起重机在起升过程中，不会超过安全位置，防止过载或损坏起重机的吊装系统。起升限位装置通常设有上限位和下限位，防止起升过高或过低。
标准：《起重机安全规程》(GB 6067-2010)规定，起升限位装置应能在达到限位前自动切断起升电源，防止继续起升。
1.2 横移限位装置
要求：横移限位装置用于防止桥式起重机小车在横向运行时超过的端点。
标准：《起重机安全规程》(GB 6067-2010)要求，横移限位装置应能防止起重机小车或主梁超过端头，避免冲出轨道导致安全事故。
1.3 运行限位装置
要求：运行限位装置可防止桥式起重机的桥架过度移动或碰撞。限位装置包括起重机桥架横向运行的*大行程和*小行程限制。
标准：根据《起重机安全规程》(GB 6067-2010)，要求起重机的限位装置应设置可靠，能够在发生危险时及时切断动力，避免设备损坏或伤人。
2. 超载保护装置
超载保护装置是防止桥式起重机在作业过程中由于负荷过大而发生故障的装置。它通常采用电子和机械手段对载荷进行检测。
2.1 要求
超载报警系统：当载荷超过起重机额定载荷时，超载保护装置会发出声光报警，并通过控制系统停止设备运行。
标准：《起重机安全规程》(GB 6067-2010)明确要求，起重机必须配备**的超载保护装置，且该装置应在过载时能够自动报警并切断起重机的起升、运行功能，防止超载作业。
3. 制动装置
制动装置是确保桥式起重机在作业过程中能够迅速停车并保持载荷稳定的重要安全部件。
3.1 要求
主制动装置：主制动装置需在正常操作条件下**工作，确保起重机能够在任何负载下安全停止。
副制动装置：副制动装置(紧急制动)应当在主制动系统发生故障时启用，能够快速、可靠地停机。
标准：《起重机安全规程》(GB 6067-2010)规定，起重机的制动系统必须能够满足以下要求：
起重机的制动系统在额定负载下能安全停车。
制动器需要具有自动加压装置，防止松脱或工作失效。
起重机需配备紧急停车制动功能。
4. 防碰撞装置
防碰撞装置主要用于防止起重机在作业过程中与其他设备或建筑物发生碰撞，特别是对于多台起重机共用一个轨道系统时尤为重要。
4.1 要求
防碰撞装置：防碰撞装置可以是机械型或电子型，通过传感器检测起重机与其他物体的距离，当距离过近时发出警报或直接切断起重机的运行。
标准：《起重机安全规程》(GB 6067-2010)规定，要求起重机在设计时必须考虑防碰撞系统，尤其是在多台设备的情况下，确保设备不会发生相互碰撞。
5. 电气控制系统的安全要求
电气控制系统的安全装置包括过载保护、漏电保护、接地保护等，确保电气系统在异常情况下能够及时断电，避免触电、火灾等事故。
5.1 要求
漏电保护装置：必须安装漏电保护装置，防止设备发生漏电事故。
过载保护：电气系统需要有过载保护装置，当电流超过额定值时，自动断电保护起重机电气设备。
接地保护：起重机的金属部分需可靠接地，确保电气系统的安全运行。
标准：《起重机安全规程》(GB 6067-2010)要求，电气系统应符合国家电气安全标准，确保电气故障不导致起重机失控或发生火灾、触电事故。
6. 其它安全装置
除了上述常见的安全装置，桥式起重机还应配置其他一些安全保障措施。
6.1 报警装置
起重机必须配备声光报警装置，在起重机接近超载、超限等不安全状态时发出警报，提醒操作人员。
6.2 急停按钮
起重机操作面板应配有急停按钮，操作人员可以在紧急情况下立即停止设备运行。
6.3 照明装置
起重机作业时必须配备照明装置，特别是在夜间或光线较暗的环境中，确保操作人员能清晰看到作业区域。
7. 总结
根据《起重机安全规程》(GB 6067-2010)等国家标准，桥式起重机的安全装置包括但不限于限位装置、超载保护装置、制动装置、防碰撞装置、电气保护装置等。这些安全装置的配置和正常运行，是保证起重机安全、高效运行的关键。公司在设计、制造、使用和维护桥式起重机时，必须严格按照相关国家标准进行操作和管理，以减少事故风险，保障操作人员和设备的安全。
